中心管式非金属“8”字形自承式室外光缆主要技术参数

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型式
GYFXTC8F—非金属加强构件、中心管填充式、非金属加强材料（如：FRP带）-聚乙烯护套8字形自承式通信用室外光缆。
规格
光缆中的光纤应是符合GB/T 9771规定的B1.1类（即非色散位移单模光纤）、B1.3类（即波长段扩展的非色散位移单模光纤）、B4类（即非零色散位移单模光纤）、B5类（即宽波长段光传输用
非零色散单模光纤）单模光纤、B6类(接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤)或其它用户要求的适用光纤。
光缆中的光纤数宜为2×n芯，最大芯数为48芯。
结构
光缆应由光纤、松套管、非金属加强构件、非金属增强构件、阻水材料和护层构成。典型光缆结构示例见图1。光缆结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流。
同批、同型式规格的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。
缆芯
缆芯通常包括中心光纤松套管、阻水纱、非金属加强材料等。
光纤
光缆中应由同一类型的有涂覆层的二氧化硅系通信单模光纤组成，其芯数应符合光缆规格要求。同批光缆应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。
光纤涂覆层表面应有全色色标，其颜色应符合GB/T 6995.2规定，并且不褪色不迁移。
用于成缆的单模光纤性能应符合GB/T 9771相关部分的有关规定。
二次被覆松套管
松套管应由热塑性材料构成，它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用。松套管材料可用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚丙烯塑料（PP）或其它合适的塑料，PBT和PP性能应符合GB/T 20186.1和GB/T 20186.2规定。
当光纤芯数不超过12芯时，管内光纤采用全色谱识别，其颜色应按表2规定依序选取，在不影响识别的情况下允许使用本色。当光纤数超过12芯且小于等于24芯时，可在光纤表面添加色环以区分。24芯以上可采用光纤束。
松套管与光纤之间应有足够的空间，松套管与光缆护套间应具有一定的结构稳定保持力，以保证光缆的温度性能。
光纤在松套管中的余长应均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减温度特性符合本规范的规定。
松套管内的间隙应连续填充一种触变型的膏状复合物或应放置一种固态阻水材料。填充复合物和阻水材料（含吸水后）与其相邻的其它光缆材料相容，且不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD/T 839.2的规定。
光纤束是将多根光纤进行精确定位，然后用UV紫外固化树脂包覆而成。光纤束分为1芯束、2芯束、4芯束、6芯束、8芯束、12芯束六种。光纤束使光纤的识别更加容易，施工更加方便。
光纤束的识别采用色环方式。
将多根光纤束放入松套管内，有效提高纤芯密度。
加强构件
加强构件宜为非金属加强带或其他合适的非金属材料，加强构件应具有足够的截面、拉伸弹性模量和弹性应变范围，用以增强光缆拉伸性能。
非金属加强带的拉伸弹性模量应不低于50GPa，其性能应符合本规范附录A规定的要求。其他材料应满足相应标准的要求。
阻水层
为保证光缆具有良好的抗渗水能力，光缆护套以内可能渗水的间隙应有有效的阻水措施，在缆芯和非金属加强带间设有阻水层。阻水层材料宜采用阻水纱。阻水纱性能应符合YD/T 1115.2。
护套
光缆护套宜为非金属加强材料和聚乙烯的综合护套；
护套中黑色聚乙烯材料应采用中密度或高密度聚乙烯护套料。它们应分别符合GB 15065或YD/T 1485规定；护套颜色也可根据用户要求采用其它颜色。
护套表面应光滑圆整，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。
聚乙烯护套和非金属加强带之间应结合紧密，以保持其结构的稳定；
聚乙烯护套厚度标称值应不小于1.2mm，护套厚度最小值不小于1.0mm，护套厚度平均值不小于1.1mm。对于外径不大于8mm的光缆，在敷设环境允许时，聚乙烯护套厚度可以取不小于1.Omm的标称值。
吊线单元
     吊线单元由加强件和保护加强件的黑色聚乙烯护套组成，吊线加强件应采用纤维增强塑料(简称FRP) 圆杆，其杨氏模量直不低于50GPa。吊线加强件和光缆其他加强件的强度总和应能满足光缆在安装、运行时的张力要求。黑色聚乙烯护套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹，其材料应采用线性低密度、中密度或高密度聚乙烯护套料，吊线外护套厚度标称值不小于1.0mm，并应分别符合GB/T15065或YD/T 1485规定。
吊带
    吊带为连接缆芯护层单元和吊线单元的聚乙烯护套，应用与缆芯个护套和吊线护套相同的材料，并在挤出加工时将缆芯护层单元和吊线单元连接成为一个整体。吊带尺寸宜为：高度2.0±0.3mm，厚度1.2±0.3mm。