应急通信车油机发电机组运行维护规范

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应急通信车油机发电机组运行维护规范
第1条        应急通信车在使用期间的供电，应优先考虑由外部电源供电。
第2条        机组应保持清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电（简称四漏）现象。 机组上的部件应完好无损，接线牢靠，仪表齐全、指示准确，无螺丝松动。
第3条         根据各地区气侯及季节情况的变化，应选用适当标号的燃油和机油。
第4条         保持机油、燃油及其容器的清洁，定时清洗和更换（机油、燃油和空气）滤清器。 油机外部运转件，要定期补加润滑油。新机最初50小时换机油一次，以后每250小时换机油一次及新滤清器一同换。
第5条         油机室内应空气流通，注意清洁、不存放杂物。根据环保要求，应采取必要的降噪音措施。
第6条         油机室内温度应不低于5℃。若冬季室温过低（0℃以下），油机的水箱内应添加防冻剂，如未加防冻剂，在油机停用时， 应放出冷却水。
第7条         开机前的检查
    1．机油、冷却水的液位是否符合规定要求。保持机油在油尺ADD和FULL之间，冷却水保持在水箱盖颈下13MM左右。
2．风冷机组的进风、排风风道是否畅通，确保没有杂物。
3．检查风扇皮带是否完好，如有松、断或磨损，要及时调整或更换。
4．日用燃油箱里的燃油量。
5．启动电池电压、液位是否正常。
6. 机组及其附近有否放置的工具、零件及其它物品，开机前应进行清理，以免机组运转时发生意外危险。
7．放油箱缸底的沉积物和水分。
8. 环境温度低于5℃时应给机组加热。
第8条         启动、运行检查
1．油机起动后，电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。
2．供电后检查系统有否低频振荡现象；
3．在运行过程中要及时检查油机运行情况，要求每隔3小时进行一次检查。
4．检查机油压力、燃油压力、机油温度、水温是否符合规定要求；要求机油压力一般在350～600Kpa间，燃油压力在150～450Kpa间，机油温度及水温在80℃～90℃。
5．输出电流三相要求平衡稳定，负载最好在70%左右，切勿超负载运行。
6．各种仪表、信号灯指示是否正常；
7．气缸工作及排烟是否正常；
8．油机运转时是否有剧烈振动和异常声响；
第9条         关机、故障停机检查及记录
1．正常关机：当市电恢复供电或试机完后，应先切断负荷、空载运行3～5min ，再关闭油门停机。
2．故障停机：当出现油压低、水温高、转速高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机。
3．紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其它有发生人身事故或设备危险情况时，应马上切断油路和（进）气路紧急停机。
4． 故障或紧急停机后应做好检查和记录，在机组未排除故障和恢复正常时，不得重新开机运行。
5．任何故障应由相关专业部门进行处理。
第10条        在燃油不足时，停机后方可添加燃油。
第11条        油机不宜长时间运行，在连续运行12小时后应进行停机检查。停机至少1小时后才可重新启动，启动前需再按要求进行检查。
第12条        发电机组在不用时，应每周做一次15至10分钟的试机和试车。
第13条        每周给起动电池充一次电，保证汽车和油机的起动电池容量充足，在有计划的使用前应对起动电池进行充电，充电时间至少为12小时。检查润滑油和燃油箱的油量，不满的及时补充。
第14条        每次使用后，注意补充（车和机组）润滑油和燃油，及检查冷却水箱的液位情况。